Fabrication d'outils | Moulage par injection et moulage sous pression

Construction d’outils

Le bon choix en matière d’outillage

Parce que le bon outil détermine la qualité de vos produits, c’est avant tout la construction de ces outils qui détermine la qualité de vos produits.
Avec les boîtiers, le plus gros défi est d’éviter les retassures disgracieuses, ainsi que d’assurer leur étanchéité à l’eau. Nous détenons des décennies de savoir-faire en matière de plastique moulé par injection et de boîtiers aluminium moulés sous pression. Grâce à un approvisionnement mondial et à notre propre service de maintenance et réparation d’outils, nous pouvons garantir la qualité demandée à des prix raisonnables. Nos ingénieurs sont prêts à vous venir en aide pour la conception de vos pièces, afin d’obtenir des résultats optimaux et d’éviter les contretemps superflus. En fonction de la pièce, du délai de livraison et de la quantité demandée, il est possible de choisir entre des outils en aluminium ou en acier, aussi appelés «soft tools ou hard tools».

Kunststoffspritzgusswerkzeug an einer Spritzgussmaschine

Nos propres directives concernant les outils

Nous garantissons une qualité constante et peu de contretemps coûteux

40 ans d’expérience

Les boîtiers moulés par injection sont notre activité principale depuis des années

«Soft tools» et «hard tools»

Conception d’outils personnalisée pour répondre à vos besoins, à des prix avantageux

Construction d’outils sur demande dans le monde entier

Grâce à l’entreprise Phoenix Mecano, nous avons à notre disposition différentes options pour la production d’outils, en fonction des pièces désirées. Nous produisons en Europe et en Chine des outils pour les pièces moulées sous pression et par injection, ainsi que pour les pièces embouties et pliées. Ceux-ci sont généralement acheminés vers l’un de nos ateliers d’injection en Europe. Nos sites européens de production de pièces moulées sous pression et par injection sont dotés d’un équipement moderne et garantissent que les outils sont adaptés à nos machines haut de gamme, et qu’ils produisent des pièces d’excellente qualité. Par ailleurs, la possibilité de délocaliser la production de nos pièces moulées par injection permet de considérablement raccourcir les délais de livraison vers l’Asie. L’ajustement des outils et les travaux d’entretien sont également effectués sur place dans nos ateliers d’injection. Cela garantit, en plus de la précision et de la qualité, de la flexibilité, de la rapidité et un bon rapport qualité-prix.
La production du premier modèle est suivie par le contrôle du bon fonctionnement des pièces. L’étape suivante est de sélectionner une structure de surface, afin de pouvoir ensuite commencer la production en série.

Production globale d’outils

En fonction de la pièce

Ateliers d’injection européens

Livraisons rapides vers l’Asie

«Soft tools et hard tools» - Rapidement sur le marché avec le «Softtooling»

Outils en aluminium – «Soft-tooling»

Des boîtiers moulés par injection personnalisés entre vos mains en seulement quelques jours ouvrables? Le «soft-tooling» permet de combiner les caractéristiques du prototypage rapide et de l’injection plastique. Les outils en aluminium, appelés «Softtools», peuvent être fabriqués très rapidement et sont adaptés aux petites à moyennes quantités.

Outils en acier – «Hard-tooling»

Pour les plus grosses quantités ou les pièces exigeantes, les outils en acier («Hard tools») sont la solution idéale. Les outils en acier permettent d’obtenir une grande précision, une longévité accrue et des surfaces de haute qualité. Nous sommes là pour vous aider à trouver la bonne solution en matière de construction d’outils.
Envoyez-nous vos schémas ou données 3D et contactez-nous.

Aufbau eines Werkzeug für Kunststoffspritzguss

Rapport DFM pour la fabrication d’outillage

Le rapport de conception pour la fabrication (Design for Manufacturing - DFM) vise à tester la fabricabilité des pièces et à maintenir les coûts de fabrication aussi bas que possible. Il forme un lien entre le développement et la construction des outils. Plus les outilleurs peuvent prévoir les problèmes potentiels, plus le processus ultérieur d’ajustement des outils menant à la production de pièces avec la qualité requise est efficace et peu coûteux. C’est pourquoi divers points sont remis en question , contrôlés et consignés. Entre autres:

Le procédé de fabrication
La désignation exacte du matériau
Les informations concernant l’outillage et la machine de moulage par injection adaptée
Les points d’injection
L’analyse de remplissage
etc.

Analyse de remplissage – simulation du processus d’injection

A l’aide de systèmes CAD 3D modernes et des prototypes qu’ils permettent de créer, il est possible de rapidement avoir une vision du futur produit. Dans la construction d’outils aussi, il est avantageux de gagner du temps en évitant de devoir plus tard effectuer des ajustements superflus.
L’analyse de remplissage est particulièrement utile pour cela. Elle simule le parcours du matériau durant le processus d’injection du boîtier. Plus précisément, elle simule la manière dont le plastique s’écoule dans le moule, refroidit, puis durcit. L’analyse de remplissage peut représenter les retraits, les variations dimensionnelles, les retassures et les poches d’air. Les conclusions de l’analyse sont intégrées à la construction des outils. C’est ainsi que les effets indésirables sont réduits, avant même la première opération de moulage par injection.